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環境・省エネ・設備管理

エアブローの省エネ効果を確かめる

工場の圧縮空気・エアブロー省エネを、置換前後の流量、本数、稼働時間で検討。コンプレッサーの電力量、電気代、CO₂削減を過大評価しないための確認項目を整理します。

課題・改善前

圧縮空気の省エネは、ノズルの流量削減とコンプレッサーの電力量削減を分けて評価します。エアーの使用量が減っても、設備の制御や運転条件によって電力量への影響は変わります。品質を維持できる条件を決め、設備全体で効果を確認します。

ノズル交換の前に、現在の使い方を測る

常時吹いている箇所、ワークがない時間のブロー、供給漏れ、必要以上の圧力など、使用側の条件を記録します。ノズル単体のカタログ値と設備全体の実測値を混同せず、流量の基準状態や測定位置もそろえてください。

  • 1本あたりの流量、本数、使用圧力を記録する
  • 実際に吹いている時間と年間稼働日数を確認する
  • 圧縮空気の使用量と、コンプレッサーの電力量を分けて記録する

置換前後の本数とブロー時間を入れて試算する

同じ仕上がりを得るための本数で比較します。流量はL/minまたはm³/minに統一し、1,000 L/min=1 m³/minとして換算します。合計流量が一定の条件なら「合計流量(m³/min)×実際の噴射時間(min)」で使用空気量を求められます。

  • 置換前:ノズル種類、1本の流量、本数、噴射時間
  • 置換後:選定した型式、必要本数、噴射時間
  • 圧力・流量の基準状態・品質判定をそろえて比較する

電気代・CO₂の評価は電力量と係数を確認する

電気代の概算は電力量削減の見込みと適用する電力単価から検討します。CO₂削減を算出する場合は、対象電力の適切な排出係数とその年度・適用範囲を確認してください。流量の削減率を、そのまま電気代やCO₂の削減率として表示しないことが重要です。

  • コンプレッサーの運転・制御条件を確認する
  • 試算値と実測値を区別して社内資料に記載する
  • 消耗部品・交換作業も含めて導入後の費用を確認する

エアー量が半分になれば電気代も半分になりますか?

必ずしもそうなりません。コンプレッサーの制御、他設備の使用量、待機運転などによって変わります。設備の実測電力量と合わせて評価します。

省エネ効果の試算には何が必要ですか?

置換前後の流量、本数、実際の噴射時間、年間稼働日数、電力量換算に使う前提、電力単価が必要です。不明な項目は実測や条件確認から進めます。

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